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压力机的常见故障有哪些解决方法

发布时间:2021-02-24   点击次数:210次
  压力机适用于检测砖,石,水泥砂浆及小梁试块的抗折,抗压强度试验。本机采用液压加荷,数字显示加荷力值,加荷速度值,大试验力保持等功能。该试验机仪表有通讯端口,能与计算机进行数据通讯,可进行数据采集,分析,处理,直接将试验结果打印和存储。
 
  安装调试
 
  压力机应水平安装在稳固的基础上,水平度为0.2/1000。试验机离墙距离应不小于0.8m,周围应有足够的检验所需的活动范围和通道,四只地脚螺应采用二次灌浆以确保螺栓埋没位置准确。
 
  本机应在周围无腐蚀性介质、无震动的环境条件下使用,电源电压的波动范围应不超过额定电压的±10%。本机电气应有接地安全防护装置。因使用液压油,周围应有安全防火措施。
 
  机器稳固后,将测控系统稳妥安置于右侧箱体顶部的相应部位,然后分别接插好传感器和电线插座。
 
  常见故障:
 
  1.压力机入磨机物料量少,冲料严重
 
  合理控制稳流仓的仓重,适当偏低控制(正常情况下的2/3);在系统添加助磨剂;堆场熟料与库内熟料搭配使用,保证熟料入压力机的温度应<100℃。
 
  2.稳流称重仓冲料(塌料)
 
  稳定小仓仓重,调整循环风机阀门开度,将微细粉尽量选出;遇硬物将辊缝瞬间冲开,造成辊缝变大、小仓仓重降低较快、喂料斗提电流升高,手动加压将辊缝恢复至正常运转状态,必要时关闭气动阀,重新喂料;调整插板位置;满足进料参数;为防止小仓塌料造成喂料斗提压料,在操作中应注意称重仓仓重降至10t以下时,关闭气动阀,待仓重升高至24t以上时,再开气动阀喂料;遇小仓仓重急速下降时,在气动阀无法正常关闭时停机组;控制原料的水分在1.5%~2.0%为佳。
 
  3.V选下料口处堵料
 
  在操作中注意观察V选进出口及旋风收尘器测压点的变化情况,发现异常时要果断及时采取调整;在操作中合理控制仓重,控制仓重的70%左右为佳;若遇突然停机造成冒仓时,可将V选内的物料排空,防止物料板结;利用停机和检修机会对内部进行检查,排除隐患。
 
  4.混料皮带下料溜子结皮堵料
 
  在溜子内安装两台空气系统,定时进行清理;在溜子底部安装一套振动装置,利用振打电机对溜子定期进行振动清理;利用停磨机会进行彻底清理。
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